机械设备硅胶密封圈无效的原因
每一种机械设备硅胶密封圈能够经受的压力是有程度的,因为对密封性腔内的压力计算禁止,导致密封性腔内的压力超过了机械设备硅胶密封圈能够经受的压力而发生渗漏,都是常用的密封性无效原因之一。
使用单扭簧的机封时,忽视扭簧的旋转方向与泵电机转子旋转方位的合理组成也经常发生。或设计方案时没表明,或安装时的粗心大意,并没有保证由于电机转子的转动而使机封的弹簧力增加反而是反过来,结论导致动环和静环摩擦副的压力不够而产生泄露。
影响橡胶O型圈老化的几种因素
氧:氧在塑胶O型圈中通硫化橡胶分子结构产生分散基链锁反映,分子结构链产生裂开或过分化学交联,导致塑胶O型圈功能的修改。化学作用是塑胶O型圈衰老的关键因素之一。
热:前行温度可导致塑胶O型圈的热解或热化学交联。但热的功底功效仍是活性功效。前行氧松散速率和活性氧化还原反应,随后加快橡胶制品氧化还原反应速率,这也是存在的一种衰老现象--热氧衰老。
安装及使用密封圈应当注意事项
(1)不可以装反方位和毁坏唇边。唇边若有50μm以上的伤疤,就有可能造成显著的渗油。
(2)避免强制性组装。不能用锤子敲入,想要用常用工具先将密封环压就座孔里,再用简易圆桶维护唇边根据花键轴位置。组装前,要在嘴唇擦抹些润滑脂,便于于组装并避免前期运行时受伤,要特别注意清理。
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